Forum clan ChPUshnikov

User info

Welcome, Guest! Please login or register.


You are here » Forum clan ChPUshnikov » Looms with CNC » From whom their ???? made looms there is uploaded photo


From whom their ???? made looms there is uploaded photo

Posts 451 to 500 of 518

451

http://s4.uploads.ru/t/D8ofU.jpg
Первая итерация нашего станка.

Last edited by new_bember (Aug 26 2016 18:11:08)

0

452

А вот такой он на текущий момент времени.
http://s5.uploads.ru/t/UHtwo.jpg
http://sh.uploads.ru/t/oafgK.jpg
http://sd.uploads.ru/t/mszY9.jpg
http://sf.uploads.ru/t/MzVa3.jpg

0

453

new_bember wrote:

А вот такой он на текущий момент времени.

Как выставляете фрезы на одинаковую высоту?
Шпиндели, смотрю, у вас сидят жестко.

0

454

new_bember wrote:

А вот такой он на текущий момент времени.

Интересно как устроен блок поворотных осей.

0

455

ruf07 wrote:

Как выставляете фрезы на одинаковую высоту?

На глаз пока, ходом в цанге либо изменением высоты шпинделя (минутное дело три болта крутануть.

Слава333 wrote:

Интересно как устроен блок поворотных осей.

Шаговик и ременная передача.

0

456

new_bember хорошый станок.Вопрос ,смотрю у вас стол с Т пазами сделанный с дерева.Тоже давно так хочу .Роскажите пожалуйста с какого дерева, толщина самого стола и Т паза.давно работаете ,не крутит деревянный Т паз?

0

457

Andry wrote:

new_bember хорошый станок.Вопрос ,смотрю у вас стол с Т пазами сделанный с дерева.Тоже давно так хочу .Роскажите пожалуйста с какого дерева, толщина самого стола и Т паза.давно работаете ,не крутит деревянный Т паз?

Я себе делал из мдф 19мм . Нижняя рейка 6см шириной, верхняя 8см, сама столешня дсп милиметров 30 толщиной. И все это на клей и побольше шурупов. Второй год проблем нет.

0

458

new_bember wrote:

Первая итерация нашего станка.

Отредактировано new_bember (Вчера 22:11:08)


несколько вопросов назрело:

какие размеры, какие валы и швп?
Как себя ведет вал на опоре, и в частности разрезные подшипники? Многие жалуются на скорые люфты. Сколько на них в работе уже, как себя показало?

И ШВП на такую длину как? Так вижу, что привод даже не на гайке, а крутится винт, какой мощности моторы, какие скорости достигаются?
Проблемы возникают с пропусками?

0

459

achuser wrote:

Проблемы возникают с пропусками?

Нет.

achuser wrote:

И ШВП на такую длину как? Так вижу, что привод даже не на гайке, а крутится винт, какой мощности моторы, какие скорости достигаются?

ШВП норм, моторы Нема34, больше 6м/мин ещё не фрезеровал.

Рабочее поле 1760*2540 для одного шпинделя. С двумя/тремя естественно меньше.
Люфтов не наблюдаю, ШВП 25мм с шагом 10мм.

При большом количестве перемещений по Z, присутствуют вибрации станка (если три шпинделя установить), но целиком, качество обработки не страдает.

Last edited by new_bember (Aug 27 2016 18:36:36)

0

460

http://sj.uploads.im/t/iEYvk.jpg
http://sm.uploads.im/t/2X5Tk.jpg

Конечно станок - громко сказано зато сделал сам с нуля. нет ни одной детали скачаной с интернета.

+2

461

Мой прототип :) Рабочее поле 1200х1200мм на Ардуинке
https://pp.vk.me/c626321/v626321915/257d6/Zdk3j0YgqGQ.jpg
https://pp.vk.me/c626321/v626321915/257e0/oUOT1koA0XM.jpg
https://pp.vk.me/c626321/v626321915/257ea/nc2IRIxMMEk.jpg

+2

462

ниша станка обычно почти пустая, почему ни кто туда шкафы или полки не устанавливает ?

0

463

Vlas wrote:

ниша станка обычно почти пустая, почему ни кто туда шкафы или полки не устанавливает ?

Неудобно лазить под станком. Где темно и пыльно.

0

464

Приветствую, уважаемые!
Мою инженерную мысль можно назвать станком?
https://drive.google.com/file/d/0B0TWzT … sp=sharing
Пенорез собран "из того, что было" (фотоувеличитель Крокус, тиски,
труба профильная,шпильки, оргстекло, зарядное устройство...)  но, тем не менее с поставленными задачками справляется.
http://s1.uploads.ru/t/x40tv.jpg
http://s3.uploads.ru/t/nFvlj.jpg
http://s8.uploads.ru/t/bhtLy.jpg
http://s7.uploads.ru/t/iP1lO.jpg
http://s8.uploads.ru/t/V2wFn.jpg
http://s2.uploads.ru/t/poxmJ.jpg
http://sa.uploads.ru/t/2qIp8.jpg
в планах увеличить ось У до 1000 мм, (сейчас 500 х 750), ну и сделать , на конец, фрезер.

+2

465

Здорово получилось! Теперь я знаю куда применить старые диски:-):-)

0

466

newengine wrote:

Пенорез собран "из того, что было"

Мне бы вашу идею год назад,когда пенопласт в ручную резал . А по оси .у. сверху яб распорку поставил

0

467

Эдик Барилов wrote:

Пенорез собран "из того, что было"

А что за двигатель по оси х.

0

468

Эдик Барилов wrote:

А по оси .у. сверху яб распорку поставил

да, когда сделаю У=1000мм, то будет распорка, а сейчас стандартный лист пенопласта между стойками ходит, распорку некуда ставить

Эдик Барилов wrote:

А что за двигатель по оси х.

ДШИ 200-3-3. Такой двигатель лучше не покупать, у него конусный вал, трудно на нём что- то зафиксировать но, трубка резиновая пока выдерживает. Лучше использовать ДШИ 200-3-1 или ДШИ 200-3-2 (вообще, у всех ДШИ с тройкой в конце вал на конус), и важно: провода должны быть подписаны иначе нужные обмотки найти будет проблематично.

Last edited by newengine (Sep 18 2016 16:57:50)

0

469

newengine wrote:

, и важно: провода должны быть подписаны иначе нужные обмотки найти будет проблематично.

А мультиметром сопротивление обмоток :-) и в кило сколько тянет, просто на рынке видил как-то, побоялся их брать .а у деда на даче разобранные шаговики советских времен так у них магнит уже совсем не магнит

0

470

А мультиметром сопротивление обмоток :-) и в кило сколько тянет

Обмотки мало вызвонить, нужно знать ещё где их начало и конец. Но и это не проблема. Хотя ДШИ стал бы использовать только если они есть в наличии и только для тестирования. С динамическими характеристиками у них проблемы.

0

471

Inter512 wrote:

динамическими характеристиками у них проблемы.

А в чем собственно ? Просто я начал со2 лазер собирать а движки с пенореза снять они для пенореза с большим запасом нема 23 .20 кг вот ищу замену бютжетную

0

472

Бюджетная замена - это с принтеров тех же, но угол там большой, поэтому как раз на подобную ерунду типо пенореза, где небольшая скорость и момент.

0

473

achuser wrote:

Бюджетная замена - это с принтеров

Проверено не подходят дыже с ременным редуктором . На мой пенореза точно   х 2 м, у 1,7 пробовал шпильку1,5м  пропуски шагов .на этих движках тока рисовалку не большую

0

474

А в чем собственно ? Просто я начал со2 лазер собирать

Если не предполагается высокая скорость резки и ось Z не тяжёлая, то ДШИ 200 можно попробовать, только нужно учитывать что максимальная частота приемистости у них 1200 Гц, т.е. 360 оборотов в минуту. И, в зависимости от шага винта который будет использоваться, можно посчитать подачу.

0

475

Inter512 wrote:

ДШИ 200 можно попробовать,

Утром посмотрел ролики на ю туб про дши 200 в полне себе нечего.сездел на рынок есть дш 200 вал с двух сторон 6 проводов ,смущает название дш 200 и мужик продоет оптом 5шт за 1500

0

476

у ДШИ200 4 обмотки по 2 вывода, т.е. 8 выводов

0

477

Inter512 wrote:

С динамическими характеристиками у них проблемы.

подтверждаю, проблемы есть, по крайней мере у моего: на 12 В при скорости 400 Units\min (в Маче есть такая величина) пропускает шаги(Возможно, поднятие напряжения снимет проблему.), при этом те движки, что на оси У прекрасно себя чувствуют (6 выводов, 23LM....). На полном шаге вибрирует  сильно, на уши давит.

Inter512 wrote:

у ДШИ200 4 обмотки по 2 вывода, т.е. 8 выводов

да, если нет табличек то фиг разберешься что куда подключать, ведь они из моторчика просто пучком выходят)
Если специально покупать, то лучше смотреть импортные аналоги типа 23LM...., они на барахолках не дорого стоят.

Last edited by newengine (Sep 19 2016 14:17:13)

0

478

6 выводов это у униполярных двигателей, у биполярных или 4 или 8. Униполярные двигателя проще в управлении, а биполярные мощнее и, для увеличения скорости у драйверов используется более высокое напряжение и широтно-импульсное управление. У тех у которых 8 в биполярном включении можно соединять по 2 обмотки параллельно или последовательно в целях уменьшения нагрева или увеличения мощности, а вообще если покупать нормальные направляющие и ведущие валы, то и на двигатели с драйверами можно раскошелиться, дабы не переделывать потом всё равно.

0

479

Inter512 wrote:

...... У тех у которых 8 в биполярном включении можно соединять по 2 обмотки параллельно или последовательно в целях уменьшения нагрева или увеличения мощности.....

У меня на станке вот по такой схеме двигатель (8 проводов на 4) подключен:
http://sd.uplds.ru/t/y5M6b.jpg

0

480

Всё правильно, биполярное включение, обмотки параллельно для большей мощности. И биполярный драйвер.

Last edited by Inter512 (Sep 19 2016 13:34:21)

0

481

Inter512 wrote:

6 выводов это у униполярных двигателей, у биполярных или 4 или 8.

Позвольте Вас поправить, 6 выводов (и 8 тоже) можно подключить как биполярно так и униполярно. При биполярном включении можно обмотки соединить как последовательно так и паралельно. Всё то же самое как у 8-ми выводных, 4-ре обмотки только каждая пара уже соединена конец + начало. У меня вообще из 6-ти проводов задействовано 4, два болтаются не подключены
http://sa.uploads.ru/t/7lOLp.jpg
Мне показалось, что на моём блоке питания они так лучше работают:)

0

482

Позвольте Вас поправить, 6 выводов (и 8 тоже) можно подключить как биполярно так и униполярно.

А разве я писал что нельзя? Просто сопротивление будет великовато, а ток обратно пропорционален сопротивлению (I=U/R), соответственно потери мощности.

Мне показалось, что на моём блоке питания они так лучше работают:)

естественно, сопротивление меньше, индуктивность меньше - т.о. скорость нарастания тока выше. Только вот нагрев. В униполярном двигателе обмотки работают по очереди (50% времени выключены), а в биполярном включены постоянно. Как победить нагрев? - снизить напряжение питания, только вот мощность прямо пропорциональна квадрату напряжения питания. В любом случае униполярный двигатель выигрывает только по показателю "Он у меня уже есть"

0

483

Короче угаворил я барыгу с рынка продать 1 движок. оказалось 2 жилы срезаны  под корень ,пол дня потратил подключить этот восмижильный паук .результатом доволен, нагрев двигателя лечится кулером

0

484

Эдик Барилов wrote:

Проверено не подходят дыже с ременным редуктором . На мой пенореза точно   х 2 м, у 1,7 пробовал шпильку1,5м  пропуски шагов .на этих движках тока рисовалку не большую


они тоже разные бывают, я когда фото увидел, то подумал, что как раз с принтера.

На советских вроде дши200 и стояли в матричных печаталках.

0

485

А это мой Франкенштейн. Прошу сильно не пинать.
Это старая съемка, сейчас проходит ма-а-аленькую модернизацию - шпиндель на 300Вт, бокс под БП и плату драйверов.

0

486

achuser wrote:

Эдик Барилов написал(а):
   
На советских вроде дши200 и стояли в матричных печаталках.


да но они униполярные вот что нужно сделать чтоб был биполярным
ШД И ДРАЙВЕР

0

487

Shatik wrote:

да но они униполярные вот что нужно сделать чтоб был биполярным
ШД И ДРАЙВЕР

Промучился я с ними, они слабоваты , но не чо на лазерный гравер самое то

0

488

Smoky555 wrote:

Франкенштейн

фанеру какой  толщины можно кроить?

0

489

newengine wrote:

фанеру какой  толщины можно кроить?

Наверное любой , главное с какой с какой подачей

0

490

newengine wrote:

фанеру какой  толщины можно кроить?

В том виде что на видео - максимум неглубокая гравировка, т.к. ни фрез ни как такового шпинделя не было. Гравировка осуществлялась простой центровкой. После покупки шпинделя (китайский 300 ватник) и простых двузаходных фрез 3,175 пробовал резать простую сосну - с маленькой подачей глубина реза  - 3мм. Но все-таки надеюсь что после небольшой модернизации режимы резания изменятся в лучшую сторону.
Я по образованию инженер-механик, специализация ЧПУ, так что таким видом оборудования я болен давно и сильно :) О покупке чего-то серьёзного я мечтал уже очень давно, но это все были мечты. И однажды сказал себе - хватит мечтать, сделай хоть что нибудь из того что есть. Да, получилось чёрте что и сбоку бантик, но когда он задвигался и начал что-то делать так и захотелось крикнуть "It's alive!" :)

0

491

Я, вот, тоже мечтаю пока. Ничего, главное начать. Сварганил пенорезку- совсем не то но зато уже есть электроника и понятие акакэто работает. Уже лежит в закромах фрезер. Осталось дело за малым- собрать механику.

0

492

Механика на мой взгляд самое сложное. Я направляющие переделывал раз 5. Способы крепления ходовых гаек на каждой оси разные. В общем кошмар что творилось у меня на рабочем столе. Порой одновременно 2 варианта стола крутились на самодельных драйверах и движках из принтеров и самопайном контроллере на mega16  :)

Last edited by Smoky555 (Sep 30 2016 00:28:28)

0

493

newengine wrote:

Я, вот, тоже мечтаю пока. Ничего, главное начать.

Пока есть желание нужно делать сразу, тем более есть у кого спросить, я имею ввиду данный форум. Сам много полезной информации отсюда "почерпал"

0

494

semerochka wrote:

Пока есть желание нужно делать сразу

Это точно я пять лет хотел собрать хоть какой-то чпу, то время нет то денег .главное начать , сейчас закупают механику на два новых станка

0

495

Очередной станочек. Мощность лазера 2Вт.

http://s6.uploads.ru/t/zPtj1.jpg
http://sf.uploads.ru/t/i0G9w.jpg

+2

496

Вот такой  собрали.

0

497

http://sa.uploads.ru/t/Z0kKl.jpg
http://s2.uploads.ru/t/U95CF.jpg
http://sf.uploads.ru/t/Jy9Ft.jpg
Вот такой  собрали.

0

498

лехич wrote:

Вот такой  собрали.

На фото не видно из чего сделана балка, какой размер или это профиль?

0

499

Мой из дюральки и профиля. Рабочее поле 600*340*100.
рельсы 15мм, швп1605, ШД - nema23*76мм(18кгс)
Электроника почти вся самодельная, кроме БП.
http://sf.uploads.ru/t/9wczD.jpg

0

500

ruf07 wrote:

собрали.На фото не видно из чего сделана балка, какой размер или это профиль?

Да это профиль, размер на память не помню, покупал в даркстоне.

0


You are here » Forum clan ChPUshnikov » Looms with CNC » From whom their ???? made looms there is uploaded photo